Rolfoarmjen is in fleksibel, responsyf en kosteneffektyf alternatyf foar ekstruzje, kantpressen en stampen. Rolfoarmjen is in trochgeand metaalfoarmproses dat brûkt wurdt om metalen spoelen te foarmjen en te bûgen yn ferskate komplekse foarmen en profilen mei unifoarme dwerstrochsneden. It proses brûkt sets rollers, ek wol bekend as rolark, om de metalen strip stadichoan te bûgen en te foarmjen neffens de winske foarm. De rollers binne ûntworpen mei spesifike kontoeren dy't it metaal foarmje as it troch de rollers giet en it materiaal mei in konstante snelheid troch de masine bringe.
Rôlfoarmjen is in ienfâldich proses, ideaal foar sels de meast komplekse foarmen, en is goed geskikt foar oanpaste of standertfoarmproduksje.
Rôlfoarmjen is in effisjinte, effektive foarmjouwing dy't krappe tolerânsjes leveret op komplekse profilen. As de meganyske krektens te leech is, kin it net foldwaan oan 'e werklike easken fan hege presyzje-masines.
Rôlfoarmjen is in betroubere, bewiisde oanpak foar metaalfoarmjen dy't ideaal is foar moderne tapassingen. Dit proses brûkt in trochgeande bûgoperaasje wêrby't lange metalen strips, typysk oprolde stiel, troch opienfolgjende sets rollen by keamertemperatuer wurde trochfierd. Elke set rollen fiert ynkrementele dielen fan 'e bûging út om it winske dwerstrochsneedprofyl te produsearjen. Oars as oare metaalfoarmmetoaden is it rôlfoarmproses ynherint fleksibel. Sekundêre prosessen kinne ek wurde yntegrearre yn ien produksjeline. Rôlfoarmjen fergruttet de effisjinsje, wylst de operasjonele en kapitaalkosten wurde fermindere troch ûnnedige ôfhanneling en apparatuer te eliminearjen.
Typyske rolfoarmmasines kinne materiaaldiktes oannimme fan 0,010″ oant 0,250″ dik. De bûgingsradius wurdt foar in grut part bepaald troch de duktyliteit fan it metaal. 180-graden bochten wurde lykwols faak berikt mei it juste materiaal. Rolfoarmjen makket maklik de yntegraasje fan sekundêre operaasjes lykas lassen, ponsen en presyzje lasersnijden mooglik om de produksje-effisjinsje te optimalisearjen.
Wat binne de foardielen en neidielen fan rôlfoarmjen yn ferliking mei oare metaalfoarmprosessen?
● Hege-volume kapasiteit
● Ultra-presys ferwurking oant tige krappe tolerânsjes mei poerbêste ûnderdieluniformiteit en superieure oerflakteôfwerkingen.
● Fleksibeler en responsiver as kantpressing of ekstrudering.
● Kin metalen mei fariabele oerflakbekledingen, fleksibiliteiten en ôfmjittings oan.
● Ferwurket stielen mei hegere sterkte sûnder te brekken of te skuorren.
● Makket sterkere en lichtere strukturele komponinten mei minder stiel.
Pleatsingstiid: 14 febrewaris 2023